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中小企业“数转”学样仿样(7)| 创新顺元:“智”变升级,“柔性”发展

来源:智博会   作者:   更新时间:2024-07-17   浏览次数:647 次

中小企业是实体经济的重要组成部分,也是产业数字化转型的重点和难点。去年,宁波获批国家中小企业数字化转型试点城市,为全市中小企业“智改数转”赢来了政策机遇期窗口期。今年以来,我市持续建立完善工作推进体系,奋力推动“1+1+N+X”中小企业数字化转型范式全面落地。

为鼓励更多中小企业“学样仿样”开展数字化转型实践,鼓励更多服务商推出适合中小企业的“小快轻准”解决方案与产品,持续提升生态聚合力,将“宁波范式”走深走实,2023年5月6日起,宁波市经信局微信公众号开设《中小企业“数转”学样仿样》专栏,集中展示一批中小企业数字化转型的典型案例。

一、企业介绍
宁波创新顺元服饰有限公司(以下简称“创新顺元”)成立于2008年,是一家具有丰富服装加工经验的工厂,目前已有两条数字化流水线,另外拥有多种设备200多台,主要生产毛衣、T恤、童装、绒衫、针织衫及名牌服装,年产量可达300多万件,产品已经销往欧洲、美国、澳大利亚和南非等多国家。

二、上线项目
创新顺元在数智化改造之前整体信息化程度低,没有全流程的数据打通和数字化管理,生产协同效率不理想,无法满足高效高质量的生产。本次数智化改造通过订单管理、采购管理、仓库管理、生产报工、APS、吊挂系统对接等场景建设,通过与“集中挂片+集中车缝+集中质检”吊挂对接,产线可独立生产,可组合生产,提高产线利用率和灵活性,使工厂具备柔性生产能力,同时提升大货订单生产效率。

三、改造成效
01 可视化管理,提供决策支持
创新顺元通过本次数智化改造,进行生产排产和作业调度,系统支持插单和混线生产,通过工位智能终端实现生产过程数据采集,实时获取工单信息、生产进度、质量信息以及每个工位、每个衣架的生产状态,实现生产过程的实时管控。车间实现可视化管理,通过电子看板实时展示各类生产数据与设备的运行状态、绩效指标等经营数据,为决策支持提供及时、准确、真实的数据来源。

02 全线打通,串联生产进度
采用二维码技术进行物料标识,通过MES系统实现对接吊挂系统,通过产线各站点PAD终端采集生产过程数据、质量检验数据,实现生产环节全线打通,在吊挂运行的过程中动态地显示生产状态,提供给管理人员每一工作站、每一员工、每一衣架、每一款式的生产状态,追踪目标产量,显示生产进度。

03 仓储管理,提升作业效率
仓储管理应用扫码出入库,入库单和出库单打印条码/二维码,出入库操作,可扫码即带出出入库物料清单,点确认完成出入库操作,极大提升了出入库作业效率。

04 数智赋能,实现降本增效
通过数智化改造赋能工厂管理,可以从业务接单、打样、工艺管理、生产计划、跟单管理、裁剪、缝制、后整、检验以及员工绩效管理等业务环节实现全程信息化、数据可视化管理,增强企业经营管控能力,实现增效、提质、降本的目标。整体效率提升10%~20%,质检不良率控制在5%以内,库存管理效率提高10%。

创新顺元数智化改造实现了业务环节全流程信息化、数据可视化管理,同时满足插单和混线生产要求,极大地提升了柔性生产能力。创新顺元项目提供了可借鉴复制的中小企业数改经验,同类型企业可以学习数智化改造,从而提高生产力、降低成本并改善工作效率,为行业发展注入新的活力。

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